3D print i metal er et område i rivende udvikling. Den mest lovende proces indenfor området er den såkaldte "laser-based powder bed fusion (L-PBF)" proces, hvor metalpulver belyses med en laserstråle, hvor efter det smelter, størkner og til sidst antager fast form. Processen har dog en række udfordringer relateret til kvaliteten af de printede emner, herunder porøsiteter, indre spændinger og deformationer. Disse relaterer sig til de meget komplekse fysiske fænomener, der finder sted under processen, nemlig opsmeltning, materiale strømning, størkning, dannelse af mikrostrukturer og opbygning af indre spændinger. Et særligt forhold er også, at materialet så at sige "laves, mens der printes", så varierende procesforhold kan føre til vidt forskellige materiale egenskaber, selvom der bruges det samme pulver.
Alt dette kan anlyseres v.h.a. avancerede computermodeller, der kan beskrive og derved forudsige, hvornår de forskellige fænomener optræder, og hvad det betyder for de endelige egenskaber af de printede emner. Projektets hovedsigte er at udvikle sådanne modeller - mange eksisterer allerede, men de er ikke tilstrækkeligt nøjagtige til at beskrive og forudsige alle vigtige forhold, der kontroller processen. De udviklede modeller vil blive justeret og forbedret på basis af resultater fra avancerede eksperimenter, så de endelig kan danne grundlaget for det der kaldes "digitale tvillinger" af 3D print i metal.